Quali sono i difetti delle normali viti?

(1) Poiché la fusione avviene principalmente sull'interfaccia del letto solido a contatto con il film di fusione superiore, la sua larghezza, ovvero l'area di trasferimento del calore tra la fusione e il solido, diminuisce gradualmente con il processo di fusione e la temperatura la conducibilità del polimero è relativamente alta. Piccolo, quindi la prestazione di fusione è bassa. All'aumentare dell'uscita, aumenta anche la portata del polimero lungo la direzione della scanalatura, così che aumenta anche la lunghezza della scanalatura richiesta affinché il polimero venga fuso intatto. Per una data lunghezza della sezione di transizione, il polimero potrebbe non essere in grado di fondere intatto.

(2) La sollecitazione di taglio tra la pellicola di fusione superiore e la parete della canna è generalmente molte volte maggiore della sollecitazione di taglio tra la vasca di fusione e la parete della canna, ovvero la potenza meccanica consumata per unità di area nella parte superiore lo scioglimento è maggiore di quello del bagno di fusione. È più volte di livello medio alto, il che fa sì che quando la velocità della vite è alta, verrà generato un calore di taglio eccessivo e la canna deve essere raffreddata, il che costituisce uno spreco di energia. Pertanto, la normale fusione a vite consuma maggiore potenza meccanica e minore efficienza energetica.

(3) Il polimero che si è sciolto in precedenza ha subito un certo processo di miscelazione quando raggiunge la fine della sezione di fusione e il polimero che si scioglie alla fine della sezione di fusione è difficilmente sottoposto a miscelazione. Si può vedere che fino alla fine della sezione di fusione, il processo di miscelazione della massa fusa è irregolare.

(4) Poiché il film fuso superiore è sottile, è sottoposto a taglio ad alta viscosità, che genera molto calore viscoso. Dopodiché, la pellicola di fusione superiore ad alta temperatura viene raschiata di tanto in tanto nella vasca di fusione dai bordi a spirale e la massa fusa nella vasca di fusione accumula ulteriormente calore a causa dell'attività viscosa. Poiché l'area di contatto tra la massa fusa e il letto solido è piccola, anche il calore trasferito dalla massa fusa al letto solido è piccola, cioè la temperatura della massa fusa è per lo più immagazzinata al suo interno. Il letto solido è un buon mezzo, che si muove solo nella direzione della scanalatura della vite, quindi la sua temperatura interna aumenta lentamente. Pertanto, la temperatura del polimero nella scanalatura della vite della sezione di fusione è distribuita in modo non uniforme e la temperatura uniforme è alta. È difficile per le normali viti aumentare la resa. Ed efficienza energetica